Principe de fonctionnement

Équipement de plongée pour engins de chantier.

Le principe d’un système d’air comprimé respirable pour engins de chantier est comparable à celui d’un équipement de plongée.

La cabine du conducteur est isolée de l’atmosphère ambiante et est alimentée en air respirable, transporté dans des bouteilles d’air comprimé. Elle assure la santé et la survie des employés et permet ainsi de travailler même dans des environnements hostiles.

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Air comprimé:
Une réserve d’air sous forme comprimée

L’alimentation en air respirable est transportée dans des bouteilles d’air comprimé. À cet effet, 4 cylindres en acier d’un volume de 50 litres sont généralement installés sur l’engin de chantier. L’air stocké sous forme comprimé s’écoule dans la cabine de surpression via un Airbox. L’Airbox comprend toutes les vannes nécessaires à cet effet, ainsi que la régulation nécessaire pour réduire l’air comprimé d’environ 300 bars à une pression proche de la pression ambiante.

Adaptive Air Control:
Innovation pour une durée de vie plus longue

L’Adaptive Air Control développé par SEKA est un contrôle intelligent de l’air respirable permettant d’ajuster la quantité d’air selon les besoins. Cela permet de libérer dans la cabine exactement la quantité d’air nécessaire pour maintenir la qualité de l’air et la pression de la cabine requises. Il en résulte une augmentation d’environ deux fois de la durée de fonctionnement de l’engin de chantier.

Système de maîtrise des coûts:
Conception intelligente du compresseur

La combinaison du système Adaptive Air Control SEKA avec une conception intelligente du compresseur garantit une réduction notable des coûts d’investissement pour l’ensemble du système. Si un engin de chantier n’est utilisé que temporairement avec un système d’air comprimé respirable, il est également judicieux de louer la station de compression si nécessaire.

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