Exemples et expériences extraits de la pratique:
La ventilation protectrice des machines mobiles est une tâche extrêmement diversifiée pour laquelle il n’existe pas de solution standard.
Chaque environnement de travail est différent et est associé à des niveaux de polluants très spécifiques. Par conséquent, la protection de vos collaborateurs contre la poussière, les gaz et autres influences environnementales nocives doit être spécifiquement adaptée à la situation. SEKA possède ici une expérience issue d’innombrables domaines d’application.
à ce stade, nous aimerions vous montrer des exemples de la manière dont nous avons résolu avec succès des tâches typiques dans la pratique.
Les odeurs nauséabondes ne sont pas les seules caractéristiques des décharges d’ordures ménagères. On peut également y trouver des concentrations élevées de spores, de champignons et de virus. À cela s’ajoute le problème du papier, des films et autres résidus qui peuvent obstruer l’aspiration d’air de la ventilation protectrice.
Le système SEKA utilise ici une aspiration d’air particulièrement étendue, qui passe par le toit de la cabine. Il fonctionne avec un flux d’air relativement faible et empêche ainsi que les résidus soient aspirés par la grille et l’encrassent.
Contre la forte proportion de fibres et de particules dans l’air ambiant, nous recommandons un filtre pour particules en suspension S8.3S de taille moyenne dans la classe de filtration HEPA H14, qui convient également pour l’amiante. Contre les odeurs et les gaz, nous recommandons un filtre à charbon actif S8.4C d’une capacité de 4,0 kg.
Lors de l’assainissement de sites contaminés, les polluants les plus divers peuvent être présents. Outre une forte proportion de poussières, c’est surtout la combinaison variée de différents polluants gazeux qui pose problème.
Il ne serait pas judicieux de donner une recommandation générale pour la ventilation protectrice dans la cabine d’une machine sans procéder à une évaluation individuelle de la pollution. Toutefois, selon la situation, les deux solutions suivantes peuvent être envisagées:
Utilisation d’un filtre pour matières en suspension S8.2S dans la classe de filtration HEPA H14 en combinaison avec un grand filtre à charbon actif d’un poids de remplissage de 9,0 kg. Le grand filtre offre également une sécurité optimale lorsque l’on rencontre un « point chaud » inattendu. La qualité du charbon dépend du cas d’utilisation et doit être discutée avec nous au préalable.
Utilisation d’un filtre pour matières en suspension S8.2S dans la classe de filtration HEPA H14, en combinaison avec 2 filtres à charbon actif différents disposés en série et remplis de charbon actif différent. Cette solution est recommandée par exemple pour les produits à bas point d’ébullition (point d’ébullition < 65 °C). Nous recommandons ici une combinaison entre un filtre ABEK et un filtre AX.
Dans les décharges spéciales, il faut partir du principe que les polluants sont particulièrement dangereux pour la santé. Il est rarement possible de déterminer avec précision la composition exacte de l’air ambiant. Il peut contenir des substances qui fixent l’oxygène ou déplacent l’air. Il faut également s’attendre à la présence de restes d’agents de combat.
En outre, les décharges spéciales sont souvent entourées d’une tente ou d’un hall. Cela permet certes de préserver l’environnement, mais la concentration de polluants à l’intérieur est d’autant plus élevée. De plus, il peut y avoir une baisse importante des niveaux d’oxygène.
Les polluants présents dans les décharges de déchets dangereux ne peuvent généralement être retenus que de manière inadéquate par les filtres à charbon actif. SEKA s’appuie donc sur un système d’air comprimé respirable (ADLA) pour de telles applications. Il fonctionne indépendamment de l’air ambiant et constitue donc la seule garantie contre les niveaux de polluants dangereux dans l’air que nous respirons. Des systèmes d’air comprimé respirable peuvent également être loués pour une utilisation temporaire.
Une nouvelle directive du ministère fédéral allemand de la protection des consommateurs et de la sécurité alimentaire (BVL) met davantage l’accent sur la protection du travail en ce qui concerne l’épandage de produits phytosanitaires (PSM).
Selon la norme EN15695, le conducteur d’un tracteur doit être protégé efficacement contre les effets néfastes qui peuvent survenir lors de l’application de produits phytosanitaires et d’engrais liquides. Avec une cabine de conduite ventilée sous pression et un système de filtration conforme aux normes, SEKA garantit un poste de travail conforme aux prescriptions légales.
Les processus biologiques qui se déroulent dans les installations de compostage ne sont pas uniquement associés aux nuisances olfactives. Ils conduisent aussi souvent à une concentration d’ammoniac dangereuse pour la santé. À cela s’ajoute un niveau élevé de contamination par des germes, des champignons et des spores ainsi qu’une forte proportion de poussières fines dans l’air ambiant.
Pour une ventilation protectrice des machines utilisées dans les installations de compostage, SEKA recommande un filtre à poussière S8.3S de taille moyenne dans la classe de filtration HEPA H14 en combinaison avec un filtre à charbon actif avec 4,0 kg de charbon « K » spécifiquement contre l’ammoniac.
Le désamiantage ne tient pas uniquement compte des concentrations élevées de poussière. Il s’agit également de fibres exceptionnellement insidieuses, considérées comme cancérigènes et extrêmement dangereuses pour la santé.
SEKA prévoit pour le désamiantage des filtres pour matières en suspension extra-larges de la classe de filtration ULPA U15. Cette classe de filtre est deux classes au-dessus des filtres de classe H13 et peut donc éliminer de manière fiable même les fibres d’amiante. La classe de filtration « U15 » correspond dans tous les cas au filtre de classe « H » prescrit par l’association professionnelle selon la norme EN60335 (« appareils d’élimination des poussières »).